驕陽似火,,空客天津總裝線也一片火熱:裝機、內(nèi)飾,、噴漆、測試,,機身一步一移,,在不同的工位有序進行。定睛看去,,每一位進出指定區(qū)域的工人都會經(jīng)過5G攝像頭掃描,,是否佩戴安全帽、工具設(shè)備是否遺留等都會被自動識別,。
這樣的場景源自5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“牽手”,。“飛機制造涉及眾多精密零部件和復(fù)雜設(shè)備,,生產(chǎn)上來不得半點疏忽,。過去依靠人力檢查費時耗力,一不留神還會有疏漏,?!笨湛吞旖蚬緞?chuàng)新經(jīng)理鄭麗娜說,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上接入5G技術(shù),,相當(dāng)于請了一個隨時待在生產(chǎn)線的安檢專家,,不僅人員檢查成本大幅下降,安全生產(chǎn)水平也大大提高,。
習(xí)近平總書記指出:“我們要堅持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,,加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟,推動實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟融合發(fā)展,,推動互聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)、人工智能同實體經(jīng)濟深度融合,,繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章,,推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化發(fā)展,。”“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要提出,,充分發(fā)揮海量數(shù)據(jù)和豐富應(yīng)用場景優(yōu)勢,,促進數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合,賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,,催生新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式,,壯大經(jīng)濟發(fā)展新引擎。
上半年,,工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速及軟件自主可控進程加快,,推動工業(yè)軟件產(chǎn)品收入完成1107億元,,同比增長20.0%。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接工業(yè)設(shè)備總數(shù)超7000萬臺,,工信部百萬工業(yè)APP培育行動穩(wěn)步推進,,企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率穩(wěn)步提升,?!笆奈濉遍_局之年,圍繞拓展應(yīng)用場景,、深挖行業(yè)潛力,、健全產(chǎn)業(yè)生態(tài)等,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展正按下加速鍵,。
——拓展應(yīng)用場景,,打造制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新戰(zhàn)場。
機械手有條不紊高效運轉(zhuǎn),、機器人閃轉(zhuǎn)騰挪動作嫻熟……在徐工重型輪式起重機智能焊接車間內(nèi),,9條智能生產(chǎn)線開足馬力、全力運行,,完成近40億元的起重機訂單。
訂單“開門紅”源自5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的強強聯(lián)合,?!袄?G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)作,不同廠家,、不同品牌生產(chǎn)的大量設(shè)備都可連接在集成平臺上,,實現(xiàn)了設(shè)備之間最大程度的互聯(lián)互通?!毙旃ぶ匦托畔⒒芾聿坎块L李忠福介紹,,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅能實時監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備運行數(shù)據(jù),讓產(chǎn)能排布更加精準(zhǔn)合理,,提高生產(chǎn)效率超20%,;還能跟蹤回傳產(chǎn)品參數(shù),為客戶提供遠(yuǎn)程診斷服務(wù),。
“5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合疊加,、互促共進,將成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新戰(zhàn)場,?!敝袊畔⑼ㄐ叛芯吭焊痹洪L王志勤介紹說,目前全國建成5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目接近1600個,,覆蓋20余個國民經(jīng)濟重要行業(yè),,在此基礎(chǔ)上,,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正從航空、鋼鐵,、礦業(yè),、港口等先導(dǎo)行業(yè)向制造業(yè)全行業(yè)擴展。
——深挖行業(yè)潛力,,從夯基壘土發(fā)展到走深向?qū)崱?/p>
走進華星光電深圳T2工廠8.5代液晶面板自動生產(chǎn)線,,蒸鍍、存放,、搬運,、清洗、曝光……一系列工藝制程全部自動完成,,全封閉的生產(chǎn)線上幾乎看不到一個人,。自動化程度如此高的液晶面板產(chǎn)業(yè),還需要搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)嗎,?
答案是肯定的,。“過去,,產(chǎn)品質(zhì)檢靠人工,,準(zhǔn)確率最高85%,上線基于人工智能的自動缺陷分類系統(tǒng)后,,不僅缺陷識別速度提升5倍以上,,準(zhǔn)確率也超過90%,每年效益超千萬元,?!比A星光電智能制造負(fù)責(zé)人田黨庫介紹,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開發(fā)的極致品質(zhì)控制系統(tǒng),,有效補償生產(chǎn)過程擾動,,顯著提升了生產(chǎn)良率。
“今年,,我們在新產(chǎn)線上配置了5G,,基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造的設(shè)備健康管理系統(tǒng),可以實現(xiàn)設(shè)備智能診斷,、維護保養(yǎng),、遠(yuǎn)程維護等功能?!碧稂h庫說,,通過該系統(tǒng),預(yù)計產(chǎn)值可提升3%至5%,,設(shè)備異常停機時間和設(shè)備維護成本降低10%至20%,。
“目前,,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在采礦、電力生產(chǎn)供應(yīng),、港口集裝箱裝卸,、電子信息制造等領(lǐng)域領(lǐng)先發(fā)展,在遠(yuǎn)程設(shè)備操控,、現(xiàn)場輔助操作,、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等典型場景取得了突出成效?!惫I(yè)和信息化部通信管理局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,,“十四五”期間,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將從夯基壘土發(fā)展到走深向?qū)?,聚焦行業(yè)痛點,,打造典型應(yīng)用,為制造業(yè)帶來實實在在的價值,。
——健全產(chǎn)業(yè)生態(tài),,推動大中小企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新。
走進嘉興市鑫圓紡織工藝有限公司的紡織車間,,一臺臺高速運轉(zhuǎn)的紡織機,,通過機器內(nèi)部一個個小黑盒子,讓工廠270臺紡織機,、108臺倍捻機及各類紡織配套設(shè)備與云端“大腦”連接在一起,。
“自從去年初用了致景科技提供的紡織云平臺以來,織機效率提升4%,,工人人均產(chǎn)量提高9%,管理成本下降5%,,不僅產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,,交付時間也有了保障?!宾螆A公司總經(jīng)理羅園說,。
“當(dāng)前大多數(shù)中小紡織企業(yè)的生產(chǎn)和管理依然以人工為主?!睆V州致景信息科技有限公司高級產(chǎn)品經(jīng)理張培告訴記者,,通過與中國移動浙江公司嘉興分公司聯(lián)合開發(fā)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的紡織云,有效解決了紡織行業(yè)供應(yīng)鏈分散,、運營成本高等問題,,累計服務(wù)織廠超5000家,接入織機超40萬臺,,覆蓋全國26%的織造產(chǎn)能,,累計為企業(yè)降本增效超過10億元,。
“為切實解決中小微企業(yè)‘不會用、不敢用,、用不起’工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等難題,,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用模式實施指南正在加緊制定?!惫ば挪坑嘘P(guān)負(fù)責(zé)人表示,,“十四五”期間,我國將培育一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商,,充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的帶動作用,,推動大中小企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新,幫助中小微企業(yè)增強數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力,。